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汽车零部件自动清洁度分析方案

发布时间:2024-05-22      点击次数:240

                               自动清洁度分析方案

五月份给浙江某企业提供整套零件颗粒清洁度检测设备,符合客户ISO16232的要求,顺利验收,客户对设备很满意,给出了很高的评价。我们的初衷就是提供好的仪器解决客户的问题,以我们的专业知识提供周到的服务。以下是颗粒清洁度的制作流程和需要的设备。

金属颗粒清洁度检测的一般流程可以包括以下步骤:

 

准备阶段:

 

确定测试标准,例如ISO 16232VDA 19或自定义标准。

准备所需的检测设备,如清洁度萃取设备(清洗与过滤)、颗粒分析仪、烘干、称重系统等。

 

样品准备:


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按照标准要求,选取一定数量的零件作为样品。

如果需要,对样品进行预处理,如去除表面油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物。

 

萃取颗粒:


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使用细流冲洗法、压力冲洗法或超声波冲洗法等方法,从产品表面提取颗粒(残留污染物)。

将萃取出的颗粒和液体混合物通过真空过滤系统,将颗粒物过滤到滤膜上。

 

滤膜处理:

图片3.png


将滤膜充分干燥,以便后续分析。

如果需要,可以使用金相显微镜观察滤膜上的颗粒,并根据不同金属颗粒与非金属颗粒在显微镜下光亮差异进行初步判断。

 

颗粒分析:

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利用颗粒分析仪等设备,对滤膜上的颗粒进行定量和定性分析。

可以分析出颗粒物的总重量、种类、尺寸分布等信息。


金属颗粒检测(如果需要区分金属与非金属颗粒):

图片4.jpg

使用偏振光技术来区分金属和非金属颗粒。当起偏镜和检偏镜设置为平行位置时,金属颗粒会呈现明亮的反射。

可以采集两幅图像,一幅图像检测所有颗粒,二幅图像高亮显示金属颗粒。在采集二幅图像前,检偏镜需要旋转90°。

 

结果评估:

 

根据测试结果,评估产品的清洁度是否符合要求。

如果不符合要求,可以分析原因并改进清洗工艺。


记录和报告:

图片5.jpg

将测试结果详细记录,并编写测试报告。

测试报告应包括测试方法、测试数据、结果评估和建议等内容。

 

请注意,具体的金属颗粒清洁度检测流程可能因产品、标准和要求的不同而有所差异。因此,在实际操作中,需要根据具体情况进行调整和优化。

 

 

我公司拥有专业的软件研发工程师,针对不同的分析需求研发相应的分析软件,清洁度分析软件是众多分析软件的其中一项,本公司软件是正版分析软件,拥有专业的软件著作权。

 

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